書芯輸送、書芯扒圓、書芯起脊、書背上膠、貼紗布、貼背脊紙和堵頭布 、轆書殼、書殼烙圓、掃襯、書殼與書芯套合 、書本輸送、書本壓槽、書本壓平 、堆積收書 。

由書芯輸送、扒圓起脊、貼背、上書殼、壓槽與壓平及輸送裝置等多個機組組成的用于精裝書籍加工的聯動設備。通過光電監測實現對系統的在線控制。

● 存儲記憶：可以存貯歷史數據以便隨時調用；也可以預設數據并存儲；
● 自動調節：通過測量儀測量或鍵盤輸入書殼的長度、寬度、厚度，書芯的長度、寬度、厚度、控制系統根據開本尺寸自動實現各環節的調節；
● 故障檢測：機器出現故障時發出報警并停機，同時顯示故障。
● 自動潤滑：聯線配有定時定量的潤滑裝置，開機狀態時，通過潤滑管道使各主要潤滑點獲得定時定量的潤滑油。

● 存儲記憶：可以存貯歷史數據以便隨時調用；也可以預設數據并存儲；
● 自動調節：觸摸屏輸入書殼的長度、寬度、厚度，書芯的長度、寬度、厚度，通過伺服（傳動）系統自動完成書殼輸送臺長度、寬度、書殼烙圓、書殼長度定位、書芯輸送高度、輸送鏈條夾持力、書芯寬度定位、書芯長度定位、上膠輥間隙總計九個環節的調節。改變規格時，方便、精確、效率高；
● 故障檢測：機器出現故障時發出報警并停機，同時顯示故障。
● 書芯定位：送本機逐本將書芯放到進本輸送鏈，經過預定位，由裝有送書桿鏈條的遞書芯傳輸機構遞給書芯輸送鏈條；輸送鏈條夾持書芯運行，通過分書刀將書芯從中心分開，送進書芯定位機構，書芯定位機構將書芯推送到前規矩完成定位。
● 書芯上膠：定位后的書芯由托書刀拖著向上運行，經過旋轉的上膠輥完成書芯的上膠，凹凸型上膠輥能更好的滿足有圓脊書上膠的工藝要求。
● 書殼整形：書殼通過分離機構被逐個推進書殼整形部，通過輥的滾壓使書殼平整，加熱的書殼脊經過烙圓形成需要的圓弧。
● 書殼定位：輸送機構將整形后的書殼推送到前規矩完成定位。
● 書殼與書芯套合： 托書刀拖著上完膠的書芯與定位后的書殼向上運行到書芯與書殼套合機構，套合機構完成書芯與書殼的套合。
● 收書：套合后的書籍（筆記本）脫離托書刀后，分書裝置將書籍（筆記本）平穩的導入到傳送帶輸出。
● 自動潤滑：定時定點加油，本機配有定時定量的潤滑裝置，開機狀態時，通過潤滑管道使各主要潤滑點獲得定時定量的潤滑油。

控制機構、預定位機構、推書機構、書本輸送機構、書本緊壓機構、書槽熱壓整形機構、出書傳送機構、收書機構和液壓系統等組成。

● 存儲記憶：可以存貯歷史數據以便隨時調用；也可以預設數據并存儲；
● 自動調節：通過觸摸屏輸入書殼的長度、寬度、厚度、書本的厚度，通過伺服（傳動）系統自動完成書本輸送臺長度、書本壓緊厚度定位、書本壓槽深度定位、出書機械手夾持等多個環節的調節，改變規格時，方便、精確、效率高；
● 故障檢測：機器出現故障時停機并發出報警，同時顯示故障內容。
● 書本進入：將套殼機組完成的書芯與書殼裝幀后的半成品書籍，由傳送帶逐一送入輸送帶的預備位，由電磁吸鐵控制的擋板阻擋；
● 書本定位：電磁吸鐵控制的擋板釋放，書本進入進書翻轉盤，并以書脊向下的方向，由撥書桿將書本送入書籍定位工位的導向托架上，壓書桿將其書本的寬度方向精確定位；
● 書本夾持：夾書機械手在液壓系統的作用下，將書本一一依次送入工作位置；
● 書本、書槽成型：壓槽成型機構將機械手送入的書本一一依次送入工作位置，進行連續六次的書本緊壓和六次書槽熱壓成型工序；
● 書本送出：最后由出料機械手夾持著成品的書籍，放入出書的輸送帶上送出機器，完成整個書本整形壓槽工序。
● 液壓系統：書本的緊壓、壓槽動力由液壓系統提供，確保每本書本上所受到壓力不會因書本厚度的微量差異而改變
● 自動潤滑：本機配有定時定量的自動潤滑裝置，開機狀態時，通過潤滑管道使各主要潤滑點獲得定時定量的潤滑油。